Entenda porque a secagem da Biomassa é um processo crucial

A substituição de combustíveis fósseis por fontes renováveis na geração energética já é uma necessidade mundial. Várias são as opções para essa substituição, mas a biomassa é, certamente, umas das formas alternativas de combustível com grandes possibilidades.

Quando utilizada de forma eficiente e sustentável,  o bagaço de cana, casca de madeira, cavacos, serragem, maravalha e outros tipos tem a capacidade de gerar bons volumes de energia mediante inúmeros benefícios ambientais, econômicos e sociais que induzem ainda mais seu uso como combustível.

Porém, para que tenha a máxima eficiência, a biomassa precisa passar por processos de secagem, garantindo que essa forma de combustível tenha melhor poder calórico na geração de energia.

Entenda qual é a importância e vantagens da secagem deste combustível, além dos processos mais utilizados para isso.

Por que secar a biomassa?

Algumas características de combustíveis têm a capacidade de influenciar seu desempenho energético. Sendo que, dentre estas características, a umidade é a mais importante, pois age como um fator limitante.

Dependendo do teor de umidade, haverá redução quanto à eficiência calorífica da geração de energia. Isso porque, a umidade apresenta uma relação inversa com o poder calorífico, ou seja, quanto maior a umidade, menor será a capacidade na geração de energia e vice-versa.

De fato, o teor de umidade representa a característica de qualidade mais importante desta forma de combustível, uma vez que em excesso pode produzir grandes flutuações na produção de energia em caldeiras. Portanto, para melhorar sua eficiência energética, aumentando seu poder calorifico, há a necessidade de realização da secagem da biomassa.

Por meio do processo de secagem, boa parte da umidade presente na biomassa pode ser removida, proporcionando condições ideais para queima direta ou uma ótima briquetagem, destinada a obtenção de briquetes de alta qualidade.

Inclusive há estudos que indicam que o processo de secagem da biomassa pode acarretar em um aumento na geração de energia em torno de 20 a 25%”.

Vantagens do processo de secagem da biomassa

Além da maior eficiência energética, há também outras vantagens e benefícios que indicam o quão importante é o processo de secagem. Dentre as vantagens, a redução no peso e no volume do material é uma das mais importantes, pois facilitará o transporte e o armazenamento desta forma de combustível, proporcionando também custos mais reduzidos.

Além disso, a secagem potencializa a redução de emissões de gases durante a combustão em caldeiras, reduzindo também a quantidade de material necessário durante a queima, devido a maior eficiência.

Por fim, um bom processo de secagem garantirá maior higienização com menores emissões de odores, diminuindo também os custos com tratamentos dessa matéria-prima renovável.

Processos de secagem de biomassa mais comuns

Para a retirada de boa parte da sua umidade, a biomassa pode passar por alguns processos de secagem. Os principais processos são:

Secagem direta

Representada por um tipo de secador que consiste basicamente em um tambor giratório em que se introduz tanto o material como o fluído térmico de secagem. O processo é realizado a uma temperatura elevada, variando entre 300 a 800ºC.

Este tipo de secagem consiste em introduzir os gases quentes procedentes de qualquer zona de emissão de calor (queimadores de gás, queimadores de biomassa, gases de escape de motores de coogeração) diretamente no tambor.

A mistura de gás e vapor obtida pode ainda ser submetida a um processo de lavagem ou filtração, principalmente quando o produto contém partículas em suspensão prejudiciais.

Secagem indireta

Neste caso, o fluido térmico é o próprio ar que é aquecido por meio de um trocador de calor, passando pelo secador de biomassa e por um condensador, voltando a ser aquecido para ser utilizado novamente, formando um circuito fechado.

Este processo apresenta grande eficácia do ponto de vista ambiental, sendo indicado para produtos com substâncias voláteis de alta toxidade.

Secador rotativo de biomassa de um Estágio

Estes tipos de secadores são construídos com aletas soldadas no interior do secador pelo comprimento total do seu tambor.

A medida que o tambor gira de maneira constante, as aletas levantam a biomassa que passa por uma fonte de ar quente. Ao mesmo tempo, barreiras especialmente projetadas ajudam a manter um transporte mecânico e pneumático consistente das partículas de biomassa através do secador.

Assim, o processo de secagem se dá quando a biomassa é suspendida na fonte de ar quente. Assim que a umidade é reduzida, o produto seco é transportado até um sistema de coleta pela pá da hélice do secador.

Secador rotativo de biomassa de três estágios

Este secador é constituído por dois cilindros concêntricos dentro de um grande cilindro exterior. Estes cilindros fixos estão alinhados para girar à mesma velocidade.

Dessa forma, quando a biomassa passa pelo cilindro mais ao interior, é exposta à temperatura mais elevada proveniente dos gases quentes. Como a biomassa é transmitida pneumaticamente para o cilindro exterior por uma ventoinha, é exposta a temperaturas e velocidades mais baixas dos gases quentes e do ar.

Por fim, assim que a quantidade adequada de umidade for removida, o material final é transmitido ao coletor e separado do fluxo de gases quentes.=

Gostou deste conteúdo? Então aproveite e saiba como você pode ganhar dinheiro com a reciclagem animal.